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制造的極限，從不止步于眼見的尺度，更在于對“可能性”的不斷探索。近日，中國電科12所機械加工中心在原直徑0.1毫米（相當(dāng)于一根頭發(fā)絲直徑）銑刀高速銑削工藝基礎(chǔ)上，成功突破直徑0.05毫米超細銑刀穩(wěn)定切削技術(shù)，為更高頻段太赫茲折疊波導(dǎo)精密結(jié)構(gòu)研制打牢基礎(chǔ)。
隨著太赫茲技術(shù)的發(fā)展，太赫茲電真空器件越來越受到關(guān)注。折疊波導(dǎo)作為太赫茲行波管核心零件，其窄槽結(jié)構(gòu)不僅尺寸極小、空間受限，更對幾何精度、尺寸一致性和表面質(zhì)量提出極為嚴苛的要求。12所機械加工中心團隊成員圍繞關(guān)鍵技術(shù)開展深入研究，聚焦精密高速銑削加工這一關(guān)鍵工藝，依托精密高速五軸數(shù)控銑床的高轉(zhuǎn)速、高剛性與多軸聯(lián)動能力，展開更小尺寸、更高難度的切削試驗，引入微細切削有限元分析模型，實時追蹤和分析加工狀態(tài)，有效降低刀具斷裂與路徑偏移風(fēng)險，最終突破直徑0.05毫米銑刀在微細復(fù)雜折疊槽結(jié)構(gòu)件上的穩(wěn)定、高效、精密加工技術(shù)，為加工更高精度、更小尺寸的復(fù)雜微精結(jié)構(gòu)奠定技術(shù)基礎(chǔ)。
從直徑0.1毫米到0.05毫米，尺寸的遞減，是能力的提升，更是技術(shù)的深耕。后續(xù)，12所將繼續(xù)深耕微結(jié)構(gòu)加工工藝技術(shù)，持續(xù)做深做實以“精密高速銑削加工”為核心的高端制造能力體系，為微波電真空器件研制提供技術(shù)保障。
